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| Cantidad: | |
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HM-EP7102
Howell
HM-EP7102
Adhesivo estructural epoxi
Descripción
EP7102 es un adhesivo epoxi de curado térmico de un componente.Tiene una excelente estabilidad térmica y propiedades de envejecimiento después del curado.Adecuado para ocasiones que requieren una mayor fuerza de unión.Puede adherirse a cerámica, metales, materiales compuestos y más.
Aplicación tipica
Las cerámicas, los metales y los materiales compuestos son autoadhesivos y mutuamente adhesivos.
Características de rendimiento del producto.
Componente único
Alta tixotropía y buen rendimiento del proceso.
Resistencia a altas temperaturas
Alta fuerza de unión
Alta resistencia al pelado
Características
Artículo | Valor típico | |
Color y forma | Líquido de pasta gris | |
Gravedad específica | 1.17 | |
Viscosidad (mPa.s) | 3230000 | |
tixotropía | 2.15 | |
Condiciones de curado | (60~120)mín@120℃ /(30~60)mín@150℃ | |
Resistencia al corte (MPa) | Acero al carbono arenado | 37.2CF |
acero carbono | 30.1CF | |
Aluminio - Ánodo | 17.4CF | |
Acero niquelado | 27,3 FC | |
Acero inoxidable | 34,5 CF | |
Acero galvanizado | 27.6CF | |
FR-4 | 19.1CF | |
FRP | 23.2CF | |
Resistencia al pelado (N/mm): aluminio anodizado | 5.2 | |
Fuerza de impacto | 34,5kJ/m2 | |
Resistividad de volumen | 4,16*1015 Ω.cm | |
Tg(℃) | 123 | |
Temperatura de funcionamiento (℃) | -40~220 | |
Pautas de uso
1. Tratamiento superficial:
Pula la superficie adherida con un chorro de arena o una muela abrasiva para eliminar la capa de óxido y óxido de la superficie.
Limpiar las superficies con disolvente sin residuos.
La superficie limpia debe pegarse lo antes posible para evitar que la superficie limpia se oxide, se oxide o se contamine nuevamente;
No toque la superficie limpia con las manos.De lo contrario, el aceite de sus manos contaminará fácilmente la superficie limpia y requerirá una nueva limpieza.
2. Aplique pegamento: simplemente aplique pegamento en la superficie del sustrato para asegurarse de que no falte pegamento.Cuando se utiliza para uniones estructurales, el espesor de la capa adhesiva debe ser de 0,05 a 0,15 mm.
A continuación se presionan cuidadosamente las dos superficies unidas.Para obtener el mejor efecto de unión, se requiere presión durante todo el proceso de curado.
3. Curado: Calentar y curar la muestra según las condiciones de curado recomendadas.El tiempo de curado es el tiempo que permanece la muestra después de alcanzar la temperatura deseada.En el uso real, se debe tener en cuenta el tiempo necesario para que las piezas se calienten y se debe confirmar mediante experimentos el tiempo de curado de las diferentes piezas utilizadas.
4. Postprocesamiento: después de la solidificación y el enfriamiento a temperatura ambiente, se pueden utilizar métodos de mecanizado tradicionales como torneado, rectificado, taladrado, roscado, etc., para lograr el tamaño requerido.
Método de almacenamiento y vida útil.
Conservar sellado en un lugar fresco y seco, alejado de la luz.La vida útil es de 6 meses a 2-8 ℃.
Precauciones
Este producto es una sustancia segura y no tóxica después del curado, pero antes del curado se debe evitar en la medida de lo posible el contacto con la piel.Si accidentalmente salpica en los ojos, enjuagar rápidamente con abundante agua.Los datos de seguridad detallados se pueden encontrar en la Ficha de datos de seguridad del producto.
embalaje
310ml
HM-EP7102
Adhesivo estructural epoxi
Descripción
EP7102 es un adhesivo epoxi de curado térmico de un componente.Tiene una excelente estabilidad térmica y propiedades de envejecimiento después del curado.Adecuado para ocasiones que requieren una mayor fuerza de unión.Puede adherirse a cerámica, metales, materiales compuestos y más.
Aplicación tipica
Las cerámicas, los metales y los materiales compuestos son autoadhesivos y mutuamente adhesivos.
Características de rendimiento del producto.
Componente único
Alta tixotropía y buen rendimiento del proceso.
Resistencia a altas temperaturas
Alta fuerza de unión
Alta resistencia al pelado
Características
Artículo | Valor típico | |
Color y forma | Líquido de pasta gris | |
Gravedad específica | 1.17 | |
Viscosidad (mPa.s) | 3230000 | |
tixotropía | 2.15 | |
Condiciones de curado | (60~120)mín@120℃ /(30~60)mín@150℃ | |
Resistencia al corte (MPa) | Acero al carbono arenado | 37.2CF |
acero carbono | 30.1CF | |
Aluminio - Ánodo | 17.4CF | |
Acero niquelado | 27,3 FC | |
Acero inoxidable | 34,5 CF | |
Acero galvanizado | 27.6CF | |
FR-4 | 19.1CF | |
FRP | 23.2CF | |
Resistencia al pelado (N/mm): aluminio anodizado | 5.2 | |
Fuerza de impacto | 34,5kJ/m2 | |
Resistividad de volumen | 4,16*1015 Ω.cm | |
Tg(℃) | 123 | |
Temperatura de funcionamiento (℃) | -40~220 | |
Pautas de uso
1. Tratamiento superficial:
Pula la superficie adherida con un chorro de arena o una muela abrasiva para eliminar la capa de óxido y óxido de la superficie.
Limpiar las superficies con disolvente sin residuos.
La superficie limpia debe pegarse lo antes posible para evitar que la superficie limpia se oxide, se oxide o se contamine nuevamente;
No toque la superficie limpia con las manos.De lo contrario, el aceite de sus manos contaminará fácilmente la superficie limpia y requerirá una nueva limpieza.
2. Aplique pegamento: simplemente aplique pegamento en la superficie del sustrato para asegurarse de que no falte pegamento.Cuando se utiliza para uniones estructurales, el espesor de la capa adhesiva debe ser de 0,05 a 0,15 mm.
A continuación se presionan cuidadosamente las dos superficies unidas.Para obtener el mejor efecto de unión, se requiere presión durante todo el proceso de curado.
3. Curado: Calentar y curar la muestra según las condiciones de curado recomendadas.El tiempo de curado es el tiempo que permanece la muestra después de alcanzar la temperatura deseada.En el uso real, se debe tener en cuenta el tiempo necesario para que las piezas se calienten y se debe confirmar mediante experimentos el tiempo de curado de las diferentes piezas utilizadas.
4. Postprocesamiento: después de la solidificación y el enfriamiento a temperatura ambiente, se pueden utilizar métodos de mecanizado tradicionales como torneado, rectificado, taladrado, roscado, etc., para lograr el tamaño requerido.
Método de almacenamiento y vida útil.
Conservar sellado en un lugar fresco y seco, alejado de la luz.La vida útil es de 6 meses a 2-8 ℃.
Precauciones
Este producto es una sustancia segura y no tóxica después del curado, pero antes del curado se debe evitar en la medida de lo posible el contacto con la piel.Si accidentalmente salpica en los ojos, enjuagar rápidamente con abundante agua.Los datos de seguridad detallados se pueden encontrar en la Ficha de datos de seguridad del producto.
embalaje
310ml
